Введення плетеної силіконової трубки:
Плетена силіконова трубка є стійкою до тиску, стійкою до негативного тиску і стійкою до розривів трубкою. Ви можете вибрати різні плетені дроти, такі як волокниста нитка, капронова нитка, термопровід, сталевий дріт тощо. Різні плетені матеріали мають несумісні показники стиснення виробів. В даний час основним напрямком ткацтва на ринку є волокниста пряжа, яка в основному використовується в таких галузях, як кавоварка, силіконова плетена трубка, повітряний компресор та кисневий генератор. Процес виготовлення виробу приблизно такий самий, як і процес харчової екструзії силіконової трубки, за винятком того, що додається процес плетіння. . Поширеними силіконовими трубками є: медичні силіконові трубки, харчові силіконові трубки, промислові силіконові трубки, силіконові трубки спеціальної форми, аксесуари з силіконової трубки.
Ефективність плетеної силіконової трубки:
1. Плетена силіконова трубка є різновидом екологічно чистого силіконового силікону. Він не токсичний, не має запаху і має високу прозорість. Силіконова трубка та силіконовий матеріал мають стабільні хімічні властивості. За винятком сильної лугу, плавикова кислота хімічно не реагує з будь-якими хімічними речовинами. Хороша, хороша електроізоляційна здатність, непроста до старіння та стійкості до атмосферних впливів, м’який матеріал, екологічно чистий, нетоксичний матеріал, без кольору та запаху. Труби, що використовуються у повсякденному житті, будуть виготовлені з силікагелю, який в основному використовується в побутовій техніці, медичній промисловості, промисловій промисловості, автомобільній промисловості тощо.
2. Жовтіння, цвітіння, відбілювання, вицвітання при кімнатній температурі, накип та особливий запах у воді протягом тривалого часу відсутні.
Особливості плетеної силіконової трубки:
1. Нетоксичний, без запаху, висока прозорість, не жовтіє;
2. М'який, хороша еластичність, стійкість до перегину і відсутність деформацій;
3. Відсутність тріщин, тривалий термін служби, стійкість до холоду та високих температур;
4. Має вищу міцність на розрив і чудові електричні характеристики;
5. Він більше підходить для виготовлення силіконової трубки для харчових машин;
6. Стійкість до високих температур: -60 градусів -200 градусів
7. Термостійкість: харчовий силікагель має набагато кращу термостійкість, ніж звичайний силікагель. Його можна використовувати майже назавжди при 150 ° C без змін продуктивності; його можна використовувати безперервно при 200 ° C протягом 10 000 годин; його також можна використовувати при 250 ° C. Може використовуватися протягом певного періоду.
8. Стійкість до атмосферних впливів: звичайний силікагель швидко руйнується під дією озону, що утворюється в результаті коронного розряду, тоді як харчовий силікагель не впливає на озон. А в умовах ультрафіолету та інших кліматичних умов протягом тривалого часу його фізичні властивості мають лише незначні зміни.
9. Антивіковий, антикорозійний, сам силікагель має сильну інертність.
Область застосування плетеної силіконової трубки:
1. Медичне обладнання, що з'єднує трубопроводи, катетери тощо;
2. Компресор, повітропровід для рисоварки тощо;
3. Втулки та профілі для електроприладів тощо;
4. Продукти з харчової трубки;
5. З'єднувальна труба для харчової техніки;
6. Диспенсери для води, каструлі, сполучні труби та трубопроводи для дитячих присосок тощо.
Параметри плетеної силіконової трубки:
Проект |
од |
Стандарт тестування |
Га-1053 |
Га-1063 |
Га-1073 |
Га-1083 |
Твердість |
HA |
GB / T, 6031-1998 |
50 ± 2 |
60 ± 2 |
70 ± 2 |
80 ± 2 |
Зовнішній вигляд |
|
|
напівпрозорий |
напівпрозорий |
напівпрозорий |
напівпрозорий |
Питома вага (25℃) |
|
GB / T, 533-1991 |
1.16 |
1.19 |
1.22 |
1.23 |
Пластичність |
|
GB / T, 12828-1991 |
215 |
255 |
305 |
335 |
Міцність на розрив |
МПа |
GB / T, 528-1998 |
7.0 |
7.0 |
7.0 |
7.0 |
Подовження |
% |
GB / T, 528-1998 |
450 |
420 |
320 |
200 |
Постійна деформація при розтягуванні |
% |
GB / T, 528-1998 |
7.0 |
7.5 |
7.0 |
6.0 |
Сила на розрив |
КН / м |
GB / T, 529-1999 |
21.0 |
20.0 |
20.0 |
20.0 |
Стійкість |
% |
GB / T, 1681-1991 |
53 |
51 |
50 |
50 |
Лінійна усадка |
% |
GB / T, 17037-2003 |
3.2 |
3.1 |
3.0 |
3.0 |
Об'єм, опір |
Î © â € ¢см |
GB / T, 1692-1992 |
3,5 × 10 |
3,0 × 10 |
3,0 × 10 |
3,0 × 10 |
Пробивна напруга |
КВ / мм |
GB / T, 1695-2005 |
21 |
21 |
20 |
20 |
Примітки: Наведені вище дані є результатом випробувань після однієї ливарної вулканізації.
Вулканізуючий засіб C-8, кількість додавання становить 2%, а стан затвердіння - 170 × 5 хв × 15 Мпа.
Результатом у таблиці є типові дані цього виду продукції, і кожна партія продукції матиме певне відхилення.
Гарантія якості:
Для кожного нашого продукту ми розробимо спеціальне випробувальне обладнання. Кожен продукт - це емпіричний тест. Не випадковий тест. Це одне з обладнання для випробування продукції.
Сертифікація продукції з плетеної силіконової трубки:
В основному сертифікація охорони навколишнього середовища SGS та сертифікація антипіренів UL, сертифікація 16949, чим вищі показники охорони навколишнього середовища та антипірену, тим вигідніші товари для експорту.
Вступ до послуги:
Передпродаж:Передпродажний зв'язок буде активно спілкуватися з клієнтами детальною інформацією, потребами клієнтів, параметрами товару, стандартами якості, надавати консультації, приймати телефонні замовлення та замовлення поштою, надавати різноманітні зручності та фінансові послуги тощо.
У продажу:Продаж надає клієнтам рішення з найкращим співвідношенням продуктивності та ціни, активно відстежує підписання контрактів, доставку товарів та допомагає клієнтам вирішувати проблеми.
Після продажу:
1. Невдоволення, викликане якістю самого продукту. Ми допоможемо клієнтам вирішити проблему якомога швидше протягом узгодженого періоду.
2. Якщо продукт не може бути використаний нормально з техногенних причин. Ми пояснюємо замовнику причину проблеми, вказуючи, що на цей тип проблем не поширюється наша гарантія, а потім надаємо замовнику інші способи вирішення на основі проблеми клієнта.
Причини появи бульбашок:
1. Проблема сировини: За оцінками, прозора біла сажа не є чистою або змішаною з іншою білою сажею;
2. Проблема коксування: суміш не рівномірно змішана, ємність заповнення необгрунтована, а температура та час розряду клею недостатньо добре контрольовані.
Рішення:
1. Націлюючись на проблему сировини: виберіть прозору білу сажу з кращою чистотою, а потім очистіть прозору гуму після очищення замішувача;
2. Націлюючи проблему процесу коксування: контролюйте температуру замішування, контролюйте час замішування, продовжуйте початковий час замішування на 5-10 хвилин, а потім скидайте клей для перевірки.
Питання зберігання та транспортування клею:
1. Цей продукт не є небезпечним, його слід закрити та зберігати в прохолодному місці, щоб запобігти дощу та сонячним променям.
2. Уникайте контакту з вулканізуючим агентом з ущільненої силіконової гуми під час роботи. Є також аміни, сполуки сірки та фосфору та деякі солі металів, які можуть призвести до того, що каучук не вулканізується.